Ono što su načini odstupanja skloni da se pojave u odljevima kugličnih ventila od nehrđajućeg čelika tijekom uporabe

Neuspjeh korozije
Korozija je jedan od najčešćih oblika neuspjeha odljevi od kugličnog ventila od nehrđajućeg čelika . U radnim uvjetima prenošenja medija koji sadrže kloridne ione, sulfide, organske kiseline itd. Ako je odabir materijala nepravilan ili površinski tretman nije savršen, pasivacijski film na površini od nehrđajućeg čelika lako se uništava, što rezultira lokalnom korozijom. Uobičajene vrste korozije uključuju pitting, koroziju pukotina, pucanje korozije stresa i intergranularnu koroziju.
Kopljenje se obično javlja u okruženju koje sadrži klor u mediju, posebno kada je temperatura visoka. Korozija korozije je češća između sjedala ventila i tijela ventila i u prazninama veze za lijevanje. Lokalno oksidacijsko okruženje pogoršava i uzrokuje brzu koroziju metala. Pucanje korozije stresa uzrokovano je kombiniranim djelovanjem zaostalog stresa i korozivnog okruženja, a često se javlja u nepravilnom području toplinske obrade ili zavarivanja. Ingranularna korozija uglavnom je posljedica oborina kromovih karbida na granicama zrna, što uništava silu vezanja između zrna.

Toplinski umor pucanje
Toplinski umor odnosi se na mikropukotine u bacanju kugličnog ventila od nehrđajućeg čelika zbog nakupljanja toplinskog naprezanja unutar materijala nakon česte izmjene vruće i hladne, što na kraju dovodi do strukturnog oštećenja. Ovaj način neuspjeha posebno je čest u visokotemperaturnim i visokotlačnim cjevovodima ili sustavima vruće tekućine koji se brzo otvaraju i zatvaraju.
Kad tijelo ventila često kontaktira vruće i hladne medije, materijal se više puta širi i ugovara, što rezultira lokalnom koncentracijom naprezanja u kristalnoj strukturi. Ako postoje oštećenja u lijevanju (poput skupljanja, inkluzija šljake itd.), Vjerojatnije su da će mikropukotine pokrenuti i proširiti se duž granica zrna, na kraju tvore očigledne pukotine ili prijelome.

Mehaničko trošenje
Mehaničko habanje uglavnom se javlja u zapečaćenoj površini kuglice i područja na kojima rotirajući dijelovi često kontaktiraju tekućinu. Kad velike brzine, zrnate ili viskozne tekućine prolaze kroz kuglični ventil, uzrokovat će kontinuirano traženje ili abraziju na površini od nehrđajućeg čelika, smanjujući performanse brtve.
Ako lijevanje nije fino obrađeno ili tretirano toplinom, površinska tvrdoća će biti nedovoljna, koeficijent trenja će se povećati, a habanje materijala će se ubrzati. Osobito u nekim čestim operacijama ili visokofrekventnim prilikama za otvaranje i zatvaranje, kontaktne površine jezgre ventila i sjedala ventila sklonije su trošenju umora, što utječe na fleksibilnost otvaranja i zatvaranja i uslužnog vijeka kugličnog ventila.

Kavitacija i erozija
U sustavu s visokim protokom tekućine može se pojaviti lokalni pad tlaka unutar kugličnog ventila. Kad je tlak tekućine niži od tlaka pare, mjehurići će se brzo formirati i srušiti, oslobađajući silu udarne snage visoke čvrstoće, što se naziva kavitacija. Taj će efekt uzrokovati mikro postavljanje, ljuštenje, pa čak i perforaciju na površini odljevaka od nehrđajućeg čelika, posebno u području zalijepljenja ventila ili područja promjene kuta.
Erozija je oštećenja udara čvrstih čestica uvučenih u tekućinu velike brzine na površini metala, formirajući polirano pitting. Oboje može uzrokovati stanjivanje debljine stijenke i strukturni umor lijevanja, a na kraju dovesti do curenja tijela ventila ili čak pucanja.

Strukturni neuspjeh uzrokovan lijevanjem oštećenja
Ako kontrola procesa nije stroga tijekom postupka lijevanja, unutarnji nedostaci poput pora, skupljanja, inkluzija šljake, segregacija itd. Te je nedostatke teško otkriti u pregledu izgleda, ali postat će točke koncentracije stresa tijekom uporabe i postati početni izvor pukotina umora.
Nekvalificirani odljevi imaju veću vjerojatnost da će pretrpjeti prijelome stresa ili istjecanje kada su podvrgnuti fluktuacijama visokog tlaka ili čestim tlačnim tlakom, posebno u djelovanju korozivnih medija, mikropukotine će se brzo proširiti. Ključ za poboljšanje ukupne pouzdanosti odljevaka je usvajanje preciznih procesa lijevanja s malim skupljanjem, savršenim procesima toplinske obrade i nerazorskim metodama ispitivanja poput rendgenskih zraka i ultrazvuka.

Sekundarni neuspjesi uzrokovani nepravilnom instalacijom i radom
Pored materijalnih i procesnih problema, nepravilni rad kugličnog ventila tijekom ugradnje ili rada može također dovesti do kvara. Na primjer, prekomjerna instalacija zakretnog momenta uzrokuje pukotine u navojenom području, prebrzo otvaranje i zatvaranje uzrokuje oštećenje kuglice ventila, a zaostale nečistoće u neočišćenom sustavu uzrokuju da se jezgra ventila zaglavi. Iako ovi problemi nisu uzrokovani kvalitetom samih kastinga, oni i dalje odražavaju povjerenje korisnika u izvedbu proizvoda.
Odabir odljeva od kugličnog ventila od nehrđajućeg čelika s razumnom strukturom, visokom kvalitetom površine i izvrsnom dimenzionalnom točnošću mogu učinkovito smanjiti rizik od neuspjeha tijekom upotrebe i poboljšati cjelokupnu sigurnost rada sustava.