Koje su uobičajene nerazorivne metode ispitivanja za odljeve od nehrđajućeg čelika

Kao ključna komponenta funkcija nošenja tlaka, brtvljenja i otvaranja i zatvaranja, stabilnost kvalitete odljevi od kugličnog ventila od nehrđajućeg čelika izravno utječe na operativnu sigurnost i izdržljivost cijelog sustava. U teškim primjenama, tradicionalne vizualne i dimenzionalne inspekcije teško je otkriti unutarnje nedostatke ili površinske mikropukotine, tako da je nerazorna ispitivanja (NDT) postala neophodno sredstvo za osiguranje kvalitete odljeva. Kroz profesionalne metode nerazornog ispitivanja, moguće je sveobuhvatno procijeniti njegovu unutarnju strukturu i površinsko stanje bez oštećenja tijela radnog komada kako bi se osiguralo da odljevi za ventil kuglice ispunjavaju standarde dizajna i industrijske specifikacije.

Radiografsko testiranje (RT)
Radiografsko ispitivanje vrlo je osjetljiva nerazorna metoda ispitivanja koja je pogodna za otkrivanje oštećenja volumena kao što su pore, skupljanje, uključivanja i pukotine unutar odljeva. Najčešće korišteni izvori zračenja uključuju rendgenske zrake i gama zrake, koje prodiru u odljeve i formiraju slike na fotoosjetljivim filmovima ili digitalnim detektorima kako bi otkrili razlike u unutarnjoj strukturi metala.
Odljevi od nehrđajućeg čelika kuglični ventil, poput tijela ventila, poklopca ventila i dijelova debelih prirubnica, ključna su područja za radiografsko ispitivanje. Radiografsko ispitivanje ima karakteristike jasnih snimaka i pratiti rezultate, a pogodno je za lijevanje proizvoda s visokom preciznom i strogim zahtjevima kvalitete.

Ultrazvučno testiranje (UT)
Ultrazvučno testiranje koristi visokofrekventne zvučne valove za širenje metala i otkrivanje njihovih reflektiranih signala kako bi se utvrdilo postoje li nedostaci. Ova je metoda prikladna za otkrivanje oštećenja poput pukotina, uključivanja i labavosti u odljevanjima, a posebno je prikladna za zidne dijelove srednje debljine.
Ultrazvučni valovi imaju prednosti duboke prodora, točnog pozicioniranja i visoke učinkovitosti. Osobito u strukturnim područjima gdje je otkrivanje rendgenskih zraka ograničeno, ultrazvučni valovi mogu pružiti učinkovite dodatke. Kroz skeniranje, B-skeniranje i druge načine, može se postići dvodimenzionalna ili trodimenzionalna vizualizacija oštećenja.

PENETRANTSKA ISPITIVANJA (PT)
PENETRANTSKA ISPITIVANJA je metoda otkrivanja koja se uglavnom koristi za otkrivanje površinskih mikropukotina, linije kose, pješčanih rupa i drugih otvorenih oštećenja. Njegov je princip korištenje kapilarnog djelovanja kako bi se fluorescentni ili bojni prodori ušli u unutrašnjost oštećenja, a nakon čišćenja i snimanja tragovi oštećenja prikazani su pod ultraljubičastom ili vidljivom svjetlom.
Ova je metoda prikladna za ne-magnetske materijale poput nehrđajućeg čelika, s velikom točnošću otkrivanja, i izuzetno je kritična za kontrolu kvalitete površine. Osobito u područjima kao što su ljuske ventila, ventil za brtvljenje sjedala i zone zahvaćene toplinom, penetranti testiranje može učinkovito identificirati mikropukotine koje je teško otkriti golim okom.

Ispitivanje magnetskih čestica (MT)
Ispitivanje magnetskih čestica primjenjivo je na feromagnetske materijale. Koristi princip magnetskog curenja pod djelovanjem magnetskog polja za nanošenje suhog praha ili mokrog magnetskog ovjesa na površinu ispitnog komada. Poremećaj magnetskog polja u neispravnom dijelu adsorbit će magnetski prah kako bi stvorio trag vizualnog oštećenja.
Iako sam nehrđajući čelik nema dobar magnetizam, neki austenitski nehrđajući čelik može proizvesti neki zaostali magnetizam nakon hladne prerade. Ispitivanje magnetskih čestica još uvijek ima scenarije primjene za područja zavarivanja i lokalna područja obrade pod tlakom.

Ispitivanje vrtložnih struja (ET)
Ispitivanje vrtložne struje je metoda otkrivanja defekta površine i površine na temelju principa elektromagnetske indukcije. Prikladan je za otkrivanje pukotina, korozije, promjena materijala i drugih problema vodljivih materijala poput nehrđajućeg čelika.
Ispitivanje struje Eddy ima prednosti brze, beskontaktne i visoke osjetljivosti. Pogodan je za brzo probir velikih, preciznih odljeva od kugličnog ventila male veličine, a posebno je pogodan za otkrivanje konzistencije površine nakon obrade ili nakon toplinske obrade.

Testiranje akustičke emisije (AE)
Ispitivanje akustičke emisije je dinamička metoda otkrivanja koja se koristi za praćenje postupka oslobađanja unutarnjeg energije materijala. Prikladan je za nadgledanje ekspanzijskog ponašanja mikropukotina u ispitivanju opterećenja visokog tlaka ili umora.
Ova metoda igra važnu ulogu u testiranju ekstremnih radnih uvjeta i istraživanju kvalitete i analizi odljevaka kugličnih ventila. Praćenjem aktivnosti mikropukotina u stvarnom vremenu mogu se precizno locirati područja koncentracije stresa, pružajući tehničku osnovu za strukturno poboljšanje i optimizaciju materijala. s