Veleprodaja nehrđajućeg čelika Odljevci ventila Proizvođači, Tvornica
Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Dom / Proizvodi / Odljevci ventila

Odljevci ventila

o andrewu

Jamstvo visoke kvalitete s Naša stručnost

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture osnovana krajem 1997. Tvrtka je smještena u gradu Xiaogang, 20 kilometara sjeveroistočno od Ningboa Grad. Udaljen je samo 15 kilometara od luke Beilun, najveće međunarodne teretne luke u zemlji, s praktičnim prijevozom i dobrom okolinom. Tvrtka ima snažnu, naprednu tehnologiju i kapital, i stalno uvodi nove proizvode. Tvrtka cvate nevjerojatnom brzinom. Tvrtka ima gotovo 120 zaposlenika, uključujući 15 inženjerskog i tehničkog osoblja. Tvrtka neprestano njeguje, uvodi, i rezerviranje grupe visokotehnoloških stručnjaka, a sada se tvrtka smatra visokotehnološkim poduzećem. Generalni direktor je posebno imenovan kao pokrajinski stručnjak za tehnologiju lijevanja i izvršni direktor Kineskog udruženja za precizni lijev. Vodio je skupinu timova visoke tehnologije i visoke kvalitete dugo se bore u industriji preciznog lijevanja nehrđajućeg čelika. Stalno napreduju i inoviraju te pokazuju novi izgled. Postanite na čelu napredne industrije preciznog lijevanja u zemlji i svijetu. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju raznih ventila, pumpi, brodske opreme, autodijelovi, dijelovi vlakova, dijelovi cijevi i drugi hardverski proizvodi za precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika, sa mjesečnu proizvodnju veću od 200 tona. Više od 90% proizvoda tvrtke izvozi se u SAD Države, Njemačka, Japan, Italija, Rusija, Španjolska i druge zemlje i regije. Tvrtka se oslanja na jedinstveno napredne tehnologije i znanstvenih metoda upravljanja za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od nehrđajućeg čelika koji zadovoljiti potrebe različitih kupaca. I obećava kupcima: "Podržan prvoklasnom tehnologijom i pionirski vodeći razvoj novih proizvoda, postat ćemo najpovjerljivija i najzadovoljnija tvrtka za kupce." Ningbo Andrew pozdravlja nove i stare kupce na suradnji, a mi ćemo vam služiti svim srcem.

Osiguranje kvalitete proizvoda

Certifikat o kvalifikaciji

Potvrda o autentičnosti
Potvrda o autentičnosti
Izvještaj o istrazi tvornice
Potvrda
RAZUMIJEVANJE TRENDOVA U INDUSTRIJI

Novosti i izložbe

Poruka povratne informacije
Odljevci ventila Poznavanje industrije

Prednosti odljevaka ventila od nehrđajućeg čelika

Odljevci ventila od nehrđajućeg čelika nude bezbroj prednosti u odnosu na alternativne materijale, što ih čini preferiranim izborom za kritične primjene u raznim industrijama.
a) Iznimna otpornost na koroziju: Jedna od primarnih prednosti odljevaka ventila od nehrđajućeg čelika je njihova iznimna otpornost na koroziju. Legure od nehrđajućeg čelika sadrže krom koji stvara pasivni oksidni sloj na površini, štiteći metal ispod korozije u teškim uvjetima. Ova inherentna otpornost na koroziju čini odljevke ventila od nehrđajućeg čelika idealnim za primjene izložene korozivnim tekućinama, kemikalijama i morskom okruženju. Bilo da se radi o naftnim platformama na moru, postrojenjima za kemijsku preradu ili postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda, odljevci ventila od nehrđajućeg čelika pružaju dugotrajnu izdržljivost i pouzdanost u korozivnim uvjetima.
b) Visoka čvrstoća i izdržljivost: odljevci ventila od nehrđajućeg čelika pokazuju visoku mehaničku čvrstoću i izdržljivost, osiguravajući pouzdanu izvedbu u zahtjevnim radnim uvjetima. Austenitni nehrđajući čelici nude izvrsne omjere čvrstoće i težine, što omogućuje dizajn laganih, ali robusnih komponenti ventila. Martenzitni nehrđajući čelici pružaju iznimnu tvrdoću i otpornost na trošenje, produžujući radni vijek komponenti ventila izloženih abraziji i eroziji. Duplex nehrđajući čelici nude uravnoteženu kombinaciju čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ih čini prikladnima za primjene pri visokim tlakovima i visokim temperaturama. Inherentna čvrstoća i izdržljivost odljevaka ventila od nehrđajućeg čelika pridonosi smanjenju troškova održavanja i povećanom vremenu rada sustava.
c) Široki temperaturni raspon: odljevci ventila od nehrđajućeg čelika zadržavaju svoja mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu, što ih čini prikladnima i za kriogene i za visokotemperaturne primjene. Austenitni nehrđajući čelici zadržavaju svoju duktilnost i žilavost na temperaturama ispod nule, što ih čini idealnim za kriogene ventile u postrojenjima za obradu ukapljenog prirodnog plina (LNG) i kriogenih plinova. Martenzitni nehrđajući čelici pokazuju čvrstoću i tvrdoću na visokim temperaturama, što ih čini prikladnim za ventile koji rade u okruženjima s povišenom temperaturom kao što su parni sustavi i termoelektrane. Duplex nehrđajući čelici nude izvrsnu otpornost na toplinsku ekspanziju i toplinske cikluse, osiguravajući dimenzijsku stabilnost i pouzdanost u promjenjivim temperaturnim uvjetima.

Proces proizvodnje odljevaka ventila od nehrđajućeg čelika

Proces proizvodnje odljevaka ventila od nehrđajućeg čelika složena je i precizna operacija koja uključuje nekoliko faza, od kojih je svaka ključna za osiguranje kvalitete, cjelovitosti i performansi konačnih komponenti. Od izrade uzorka do završnih operacija, svaki korak u procesu je precizno izveden kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi različitih industrijskih primjena.
a) Izrada uzorka: Proizvodni proces počinje izradom uzorka, gdje se stvara precizna replika željene komponente ventila. Uzorci se obično izrađuju od drva, metala ili plastike i koriste se za oblikovanje šupljine u koju će se rastaljeni nehrđajući čelik uliti tijekom lijevanja. Proizvođači uzoraka koriste napredni CAD/CAM softver i CNC tehnike obrade za izradu zamršenih uzoraka s malim tolerancijama i složenim geometrijama. Točnost i preciznost uzoraka bitni su za osiguravanje cjelovitosti dimenzija i funkcionalnosti konačnih odljevaka.
b) Oblikovanje: Kada su obrasci gotovi, sljedeći korak je oblikovanje, gdje se uzorak koristi za stvaranje šupljine kalupa u koju će se izliti rastaljeni nehrđajući čelik. Tehnike oblikovanja razlikuju se ovisno o složenosti komponente ventila i željenom volumenu proizvodnje. Uobičajene metode kalupljenja uključuju lijevanje u pijesak, livenje u obliku kalupa (proces izgubljenog voska) i lijevanje pod pritiskom. Svaka metoda nudi jedinstvene prednosti u smislu cijene, složenosti i završne obrade površine. Lijevanje u pijesku prikladno je za velike, složene komponente, dok livenje po ulošku osigurava vrhunsku završnu obradu površine i točnost dimenzija. Lijevanje pod pritiskom idealno je za proizvodnju velikih količina malih do srednjih komponenti.
c) Taljenje: Nakon što je kalup pripremljen, legura nehrđajućeg čelika se topi u peći do tekućeg stanja. Proces taljenja uključuje zagrijavanje sirovina, obično metalnog otpada i legirajućih elemenata, na željenu temperaturu u kontroliranoj atmosferi. Rastaljeni metal se zatim prenosi u lonac ili lončić i transportira u prostor za lijevanje radi izlijevanja. Za osiguranje odgovarajućeg sastava i temperature rastaljenog nehrđajućeg čelika koriste se specijalizirane peći s preciznom kontrolom temperature i mogućnostima legiranja.
d) Lijevanje: Lijevanje je proces izlijevanja rastaljenog nehrđajućeg čelika u šupljinu kalupa i dopuštanja da se skrutne. Ovaj korak zahtijeva vješte operatere koji kontroliraju brzinu izlijevanja, temperaturu i redoslijed punjenja kako bi spriječili nedostatke kao što su poroznost, skupljanje i zadržavanje plina. Nakon što se kalup napuni, nehrđajući čelik se ostavi da se ohladi i skrutne, formirajući oblik željene komponente ventila. Skrućeni odljevak se zatim uklanja iz kalupa, a sav višak materijala, poznat kao uspon i uspon, uklanja se procesima strojne obrade ili brušenja.