Tehnička analiza poroznosti i udjela troske u odljevcima od nehrđajućeg čelika

u Odljevak od nehrđajućeg čelika proces, Pilioznost i Uključivanje troske predstavljaju dva najkritičnija izazova kvalitete koji utječu na strukturni integritet i otpornost na koroziju. Za visokoprecizne komponente poput Odljevci koljena reduktora od nehrđajućeg čelika , ovi mikroskopski nedostaci mogu dovesti do katastrofalnog kvara tijekom tlačnog ispitivanja ili prerane degradacije u korozivnim okruženjima.

Osnovni uzroci poroznosti u odljevcima od nehrđajućeg čelika

Pilioznost očituje se kao male praznine ili rupe unutar metalne matrice. Ovisno o mehanizmu formiranja, one se kategoriziraju u plinske rupe, reaktivne pore i taložne pore.

Apsorpcija plina tijekom taljenja

Tijekom faze taljenja rastaljeni nehrđajući čelik vrlo je osjetljiv na apsorpciju vodika (H) i dušika (N) iz atmosfere. Kako temperatura pada nakon izlijevanja, topljivost ovih plinova u čvrstom nehrđajućem čeliku naglo se smanjuje. Ako je brzina hlađenja previsoka, istaloženi plinovi ostaju zarobljeni, stvarajući Mikroporoznost u cijelom Odljevak od nehrđajućeg čelikas .

Otplinjavanje kalupa ljuske

u uvestment Casting , ako keramička ljuska sadrži zaostalu vlagu ili organska veziva zbog nedovoljnog pečenja, stvara se velika količina plina u trenutku ulaska rastaljenog čelika. Ako ljusci nedostaje dovoljno Propusnost , ovaj plin se tjera u struju metala umjesto da izlazi kroz stijenke kalupa.

ucomplete Deoxidation

Nehrđajući čelik sadrži visoke razine kroma koji lako oksidira. ako Dezoksidant agensi su nedostatni, kisik (O) reagira s ugljikom (C) u čeliku stvarajući mjehuriće ugljičnog monoksida (CO). Ovo Reaktivna poroznost često se nalazi u dijelovima Koljenasti reduktor odljevci kod kojih se debljina stijenke naglo mijenja, što utječe na dinamiku tečenja.

Mehanizmi stvaranja uključaka troske

Uključivanje troske odnosi se na nemetalne nečistoće zarobljene unutar odljevka. Ove inkluzije ometaju kontinuitet matrice od nehrđajućeg čelika i djeluju kao koncentratori naprezanja tamo gdje nastaju pukotine.

Oksidacijski produkti taljenja

Tijekom taljenja u indukcijskoj peći, legirajući elementi reagiraju sa zrakom stvarajući okside kao što su Al2O3 ili SiO2. Ako se tim oksidima ne da dovoljno vremena da isplivaju na površinski sloj troske prije izlijevanja, oni se prenose u šupljinu kalupa i ugrađuju se u konačni proizvod.

Turbulencija sustava usmjeravanja

Nepravilno dizajniran Gating sustav može uzrokovati turbulentnost rastaljenog metala. U složenim geometrijama poput Koljenasti reduktor Castings , nagle promjene u brzini protoka stvaraju vrtloge koji usisavaju površinsku trosku u struju metala. Jednom kada uđu u kalup, te se nečistoće teško uklanjaju.

Vatrostalna erozija

Visokotemperaturni rastaljeni čelik vrši značajnu erozijsku silu na obloge lonca i zatvarače. Ako vatrostalni materijali imaju nisku toplinsku čvrstoću, čestice se mogu odvojiti i ući u kalup, rezultirajući Uključivanje pijeska ili defekti čvrste troske koji slabe odljev.

Utjecaj na strojnu obradu i primjenu na terenu

Nedostaci nehrđajućeg čelika često ostaju skriveni sve dok se Strojna obrada ili fazi ispitivanja tlaka. Podpovršinski Pilioznost otkrivena tijekom tokarenja ili glodanja stvara vidljive rupe na brtvenim površinama, što dovodi do curenja. Nadalje, u sustavima za rukovanje tekućinama, Uključivanje troske mjesta su sklona elektrokemijskoj koroziji zbog kemijskih nehomogenosti, što ih čini najslabijom karikom u mreži cjevovoda.

Iskorištavanje Ispitivanje rendgenskim zrakama (RT) i Inspekcija prodora boje (PT) omogućuje proizvođačima identifikaciju i odbacivanje Odljevak od nehrđajućeg čelikas s unutarnjim nedostacima, osiguravajući da svaka komponenta zadovoljava ASTM A351 or EN 10213 standardi za industrijsku sigurnost.