Na što treba obratiti pažnju tijekom postupka otapanja aksijalnog protoka pumpe

U ljevaonici, izbor sirovina igra odlučujuću ulogu u kvaliteti konačnog proizvoda. Metalni materijali koji se koriste za lijevanje obično uključuju lijevano željezo, aluminijsku leguru i nehrđajući čelik. Ovi materijali imaju različite temperature taljenja i fizička svojstva. Stoga je pri odabiru materijala potrebno sveobuhvatno razmotriti dizajnerske zahtjeve lijevanja i njegovog okruženja za upotrebu. Na primjer, lijevano željezo se široko koristi u visokoj snazi Aksijalni odljevi pumpe za protok Zbog svoje otpornosti i otpornosti na habanje; Iako je aluminijska legura prikladna za specifične primjene zbog njegove lagane težine i otpornosti na koroziju. Osim toga, analiza sastava sirovina ne smije se zanemariti kako bi se osiguralo da korišteni metali udovoljavaju odgovarajućim standardima kako bi se izbjegli bacanje oštećenja uzrokovanih problemima materijalne kvalitete.

Odabir i održavanje opreme za topljenje također je neophodan dio postupka lijevanja. Vrste peći uključuju električne lučne peći, indukcijske peći i visokofrekventne peći, a svaka vrsta peći ima svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Prilikom odabira peći potrebno je razmotriti više čimbenika kao što je vrsta topiteljskog metala, volumen topljenja i učinkovitost proizvodnje. Istodobno je održavanje i briga o peći podjednako važno. Redovito provjeravajte tijelo peći, vatrostalne materijale i sustav grijanja kako biste osigurali stabilnost i sigurnost postupka topljenja.

Tijekom procesa topljenja, kontrola temperature ključni je faktor koji utječe na kvalitetu odljeva. Svaki metalni materijal ima specifičnu temperaturu topljenja, a previsoka ili previska temperatura imat će štetan utjecaj na kvalitetu lijevanja. Previsoka temperatura može dovesti do prekomjerne oksidacije metala, hlapljivosti elemenata legura, pa čak i pregrijavanja; Iako preniska temperatura može uzrokovati da se metal ne uspije potpuno rastopiti, formirajući uključivanja ili pore. Stoga su tijekom postupka topljenja potrebni termometar i upravljački sustav s visokom preciznom preciznom praćenjem temperature rastaljenog metala u stvarnom vremenu i podešavanja u skladu s stvarnom situacijom.

Kontroziranje sastava rastopljenog metala je također presudna. Tijekom procesa topljenja, analiza kemijskog sastava redovito je potrebna kako bi se osiguralo da legura sastav metala ispunjava zahtjeve za dizajnom. Udio elemenata legura izravno utječe na mehanička svojstva i korozijsku otpornost lijevanja. Stoga, tijekom topljenja, legure treba dodati na vrijeme prema rezultatima analize sastava. Da bi se spriječila oksidacija i kontaminacija metala, tijekom postupka topljenja treba koristiti odgovarajuće zaštitne plinove poput argona ili dušika kako bi se smanjio kontakt između rastaljenog metala i zraka.

Tijekom procesa topljenja, uklanjanje nečistoća i tretmana plina jednako je važno. Tijekom procesa topljenja, na površini metala mogu se stvoriti oksidi i druge nečistoće, što može negativno utjecati na kvalitetu lijevanja. Stoga, ljevaonice obično dodaju deoksidlizacije poput aluminija ili ferosilikona za uklanjanje oksida iz rastaljenog metala. Osim toga, upotreba naprednih tehnologija poput vakuuma topljenja ili inertne zaštite plina može učinkovito smanjiti stvaranje inkluzija plina, poboljšavajući na taj način gustoću i snagu lijevanja.

Nakon završetka topljenja, potrebno je obratiti pažnju na pripremu rada za postupak izlijevanja. Prije ulijevanja rastopljenog metala u kalup, potrebno je osigurati da je temperatura kalupa prikladna kako bi se izbjeglo odbacivanje oštećenja uzrokovanih prekomjernim temperaturnim razlikama. Zagrijavanje kalupa može učinkovito smanjiti temperaturnu razliku između metala i kalupa, smanjujući tako stres i rizik od deformacije od lijevanja. Istodobno, tijekom postupka ulijevanja, brzina i metoda ulijevanja treba kontrolirati kako bi se osiguralo da rastopljeni metal ravnomjerno ispunjava kalup i izbjegava oštećenja poput pora ili hladnih zatvarača.