Koje su naknadne obrade odljevaka leptir ventila

Odljevci leptir ventila vrlo su važni dijelovi u industrijskom području, a njihova naknadna obrada ključna je za točnost i kvalitetu površine proizvoda.
Prvi je obrezivanje, što je prvi korak u kasnijoj obradi odljevaka leptir ventila. Svrha obrezivanja je uklanjanje neravnina, zaostalog pijeska i drugih loših površinskih nedostataka na odljevcima. Obrezivanje se može obaviti ručno ili strojno. Ručno obrezivanje se vrši alatima kao što su brusne ploče i turpije, što zahtijeva određeno iskustvo i vještine operatera. Mehaničko obrezivanje koristi mehaničku opremu kao što su strojevi za brušenje i rezanje, koji su učinkoviti i precizni. Svrha obrezivanja je učiniti površinu odljevka glatkom i ravnom, čime se daje dobar temelj za kasniju obradu.
Sljedeći korak je brušenje, kojim se dodatno poboljšava kvaliteta površine i izgled odljevaka leptir ventila. Tijekom procesa brušenja obično se koriste abrazivi kao što su brusni papir, brusne ploče ili brusne trake za brušenje i poliranje površine odljevka. Svrha brušenja je da se uklone tragovi i suptilne neravnine koje su ostale tijekom procesa obrezivanja, tako da površina odljevka bude glatkija i svjetlija. Prilikom brušenja potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za brušenje i parametre procesa u skladu s materijalima za lijevanje i zahtjevima kako bi se osigurali dobri učinci brušenja.
Zatim dolazi strojna obrada, koja je važan dio naknadne obrade odljevaka leptir ventila, koja se koristi za postizanje zahtjeva točnosti i veličine odljevaka. Tijekom procesa strojne obrade obično se koriste tokarilice, glodalice, bušilice i druga mehanička oprema. Specifične operacije strojne obrade uključuju obradu rupa, obradu navoja, površinsku obradu itd. Obrada rupa je obrada potrebnog promjera rupa i razmaka rupa na odljevku, obično pomoću strojeva za bušenje, strojeva za glodanje i druge opreme. Strojna obrada navoja je obrada potrebnih navoja na odljevku, obično pomoću tokarilica, strojeva za obradu navoja i druge opreme. Površinska strojna obrada je obrada ravne ili zakrivljene površine odljevka, obično pomoću strojeva za glodanje i druge opreme. Strojna obrada se mora izvoditi u skladu sa specifičnim zahtjevima i crtežima odljevka leptir ventila kako bi se osigurala točnost i kvaliteta obrade.
Nakon završetka strojne obrade potrebna je i toplinska obrada. Toplinska obrada ima za cilj poboljšati mehanička svojstva i organizacijsku strukturu odljevaka leptir ventila te poboljšati njihovu otpornost na trošenje i otpornost na koroziju. Uobičajene metode toplinske obrade uključuju žarenje, normalizaciju, kaljenje, itd. Žarenje je zagrijavanje odljevka na određenu temperaturu, a zatim ga polako hladiti kako bi se uklonio unutarnji stres i poboljšala kristalna struktura. Normalizacija je zagrijavanje odljevka na određenu temperaturu, držanje određeno vrijeme i zatim hlađenje kako bi se poboljšala tvrdoća i čvrstoća odljevka. Kaljenje je zagrijavanje odljevka na kritičnu temperaturu i potom brzo hlađenje kako bi odljevak dobio visoku tvrdoću i otpornost na trošenje. Prilikom izvođenja toplinske obrade potrebno je odabrati odgovarajuće procesne parametre i opremu u skladu s materijalom za odljev i zahtjevima kako bi se osigurao dobar učinak toplinske obrade.
Konačno, površinska obrada ima za cilj povećati otpornost na koroziju i dekorativni učinak odljevaka leptir ventila. Uobičajene metode površinske obrade uključuju pocinčavanje, prskanje, eloksiranje, itd. Pocinčavanje je premazivanje površine odljevka slojem cinka kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju. Prskanje je nanošenje posebnih premaza na površinu odljevka kako bi se povećala njegova otpornost na koroziju i dekorativni učinak. Anodizacija je stvaranje oksidnog filma na površini odljevka elektrolizom kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju i dekorativni učinak.