Kakav je tretman potreban nakon odljeva reduktora lakta

Odljevci koljena reduktora igraju vitalnu ulogu u raznim industrijskim primjenama, posebno u izgradnji i održavanju cjevovodnih sustava. Lijevanje pod niskim pritiskom učinkovit je postupak lijevanja kojim se mogu proizvesti visokokvalitetni odljevci. Međutim, nakon lijevanja, odljevci i dalje moraju proći niz procesa naknadne obrade kako bi se osiguralo da njihova konačna izvedba i prikladnost zadovoljavaju industrijske standarde.

Prvo, čišćenje i uklanjanje grešaka na površini odljevka prvi su korak u naknadnoj obradi. Nakon lijevanja, odljevci obično imaju zaostali pijesak za lijevanje, okside i druge nečistoće na površini. Proces čišćenja obično uključuje dva koraka: mehaničko čišćenje i kemijsko čišćenje. Mehaničko čišćenje koristi alate kao što su četke, pjeskarenje ili abrazive za učinkovito uklanjanje pijeska i oksida na površini odljevka, postavljajući dobar temelj za kasniju obradu. Za prljavštinu koju je teško ukloniti, primjena kemijskih sredstava za čišćenje može osigurati da površina odljevka bude čista i bez onečišćenja, dajući jamstvo za kasniju inspekciju i obradu.

Nakon čišćenja, odljevke je potrebno u potpunosti pregledati i ispitati kako bi se osiguralo da zadovoljavaju projektne i tehničke zahtjeve. Uobičajene metode pregleda uključuju vizualni pregled, ispitivanje bez razaranja (NDT) i mjerenje dimenzija. Vizualnim pregledom promatra se površina odljevka golim okom kako bi se pronašli potencijalni nedostaci kao što su pukotine i pore. Metode ispitivanja bez razaranja, kao što su ultrazvučno, radiografsko i ispitivanje magnetskim česticama, mogu prodrijeti duboko u odljevak kako bi se identificirali mogući problemi kvalitete i osigurala sigurnost i pouzdanost odljevka. Mjerenje dimenzija koristi precizne mjerne alate kako bi se osiguralo da ključni parametri kao što su unutarnji i vanjski promjeri i kutovi odljevka zadovoljavaju specifikacije dizajna.

Toplinska obrada je važan korak u poboljšanju mehaničkih svojstava odljevaka. Uobičajene metode toplinske obrade uključuju žarenje, kaljenje i kaljenje. Proces žarenja smanjuje unutarnje naprezanje i poboljšava žilavost i plastičnost odljevka zagrijavanjem odljevka na određenu temperaturu i potom polaganim hlađenjem. Posebno je prikladan za koljenasto smanjene odljevke koji su izloženi visokom tlaku i temperaturi. Ako odljev zahtijeva veću čvrstoću i tvrdoću, može se koristiti kombinacija kaljenja i popuštanja. Proces kaljenja može značajno povećati tvrdoću odljevka, dok kaljenje pomaže smanjiti krtost, povećati žilavost i osigurati stabilne performanse odljevka u ekstremnim uvjetima.

Konačno, površinska obrada je važan korak u poboljšanju otpornosti na koroziju i estetike odljevka. Uobičajene metode površinske obrade uključuju prskanje, galvanizaciju i poliranje. Raspršivanje antikorozivnih premaza može učinkovito poboljšati otpornost odljevaka na koroziju, posebno kada se koriste u teškim uvjetima, značajno produžujući njihov vijek trajanja. Za odljevke koji trebaju poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, postupci galvanizacije mogu poboljšati njihova površinska svojstva i poboljšati trajnost. Primjena mehaničkog poliranja ili kemijskog poliranja ne samo da poboljšava završnu obradu površine odljevaka, već također smanjuje gubitke zbog trenja tijekom protoka tekućine, čime se poboljšava ukupna učinkovitost rada.