Kako riješiti problem zračnih rupa u proizvodnji odljeva upravljačkih ventila

U procesu proizvodnje odljevi upravljačkih ventila , oštećenja pora jedno su od važnih pitanja koja utječu na izvedbu odljeva. Stvaranje pora obično potječe od neuspjeha plina da učinkovito pobjegne tijekom postupka punjenja ili očvršćivanja rastaljenog metala, što rezultira zadržavanjem plina unutar ili na površini lijevanja, tvoreći zatvorenu ili polu zatvorenu šupljinu. Te se pore mogu činiti kružnim ili eliptičnim u vizualnom pregledu, s promjerima u rasponu od desetaka mikrona do nekoliko milimetara, a njihova distribucija je neizvjesna. Obično se nalaze u vrućim mjestima, uglovima ili na kraju protoka metala. Pore ​​ne samo da smanjuju gustoću i snagu odljevaka, već mogu postati i kanali za invaziju korozivnih medija, što dovodi do širenja pukotina, istjecanja, pa čak i strukturnih oštećenja tijekom naknadne obrade, zavarivanja i usluge.

Da bismo učinkovito kontrolirali nedostatke pora, trebali bismo započeti s povezivanjem topiranja. Naplata visokokvalitetna je osnova za izbjegavanje stvaranja pora. Naboj mora podvrgnuti strogom uklanjanju hrđe, odvajanju i sušenju kako bi se spriječilo da vlaga ili nečistoće uđu u rastopljeni metal. Tijekom procesa topljenja, temperatura se mora strogo kontrolirati kako bi se izbjegla prekomjerna oksidacija metala zbog prekomjerne temperature i stvaranja oksidnih inkluzija; Istodobno, preniska temperatura će utjecati na fluidnost metala i povećati rizik od umetanja plina. Osim toga, također je ključno degasiranje. Inertni plin (poput argona ili dušika) treba koristiti za čišćenje rastaljenog metala za učinkovito uklanjanje otopljenih plinova i suspendiranih nečistoća i smanjenja sadržaja plina u rastaljenom metalu. Za materijale koje je lako apsorbirati zrak, poput aluminijskih legura i bakrenih legura, posebno je potrebno ojačati postupak vakuumskog degasiranja ili rotacijskog degasiranja kako bi se poboljšala čistoća i stabilnost rastaljenog metala.

Odabir i tretman pijeska za oblikovanje i jezgre je također presudan za prevenciju pora. Mora se strogo kontrolirati vlaga, organska tvar i udio plina u pijesku za oblikovanje. Prekomjerna vlaga ili zaostale organske komponente brzo će se ispariti pod visokom temperaturom rastaljenog metala. Ako ispuh nije gladak, pore se lako formiraju u lijevanju. Stoga se pijesak za oblikovanje i premaz moraju u potpunosti osušiti prije oblikovanja kako bi se osiguralo da su u stabilnom i stabilnom stanju. Istodobno, odabrani su visoko propusni kalupi za pijesak i jezgreni okviri za poboljšanje ispušnih kapaciteta. U jezgrom pijeska treba upotrijebiti odgovarajuće vezivo za generiranje plina, a brzina bijega plina treba ubrzati dodavanjem otvora i utora ispušnih plinova. Za odljevi upravljačkih ventila sa složenim unutarnjim šupljinama ili strukturama dubokih rupa, ključno je razumno dizajnirati ispušni kanal kako bi se osiguralo da se unutarnje pore neće generirati zbog začepljenja plina tijekom postupka oblikovanja jezgre.

Razumni dizajn sustava za ulijevanje također je ključna veza u sprječavanju i kontroliranju pora. Izgled trkača, križnog trkača i unutarnjih vrata trebao bi osigurati da rastopljeni metal može brzo i glatko napuniti šupljinu kalupa kako bi se izbjegao ozbiljan utjecaj, umetanje zraka ili sekundarna oksidacija. Upotreba sustava ulijevanja ili zatvorenog ulijevanja može učinkovito smanjiti turbulenciju rastopljenog metala i smanjiti rizik od umetanja plina. Istodobno, treba izbjegavati kontrolu brzine izlijevanja. Ulijevanje previše sporo može uzrokovati da se rastopljeni metal prerano ohladi i plin ne uspije pobjeći; Iako prebrzo izlijevanje može oprati pijesak za oblikovanje i ugraditi plin. Izlaz od ladice mora se održavati čistim i glatkim kako bi se spriječilo da uključivanja i plin uđu u protok metala. U proizvodnji odljevaka visoke potražnje, keramički filtri često se koriste u kombinaciji za filtriranje nečistoća u rastopljenom metalu i stabiliziranje brzine protoka, dodatno poboljšavajući kvalitetu i pouzdanost odljevaka.