U modernim industrijskim transpilitnim sustavima fluida, stabilnost i trajnost ventila izravno određuju radnu učinkovitost cijelog cjevovoda. Kao osnovne komponente ventila, kontrola kvalitete odljevci kuglastih ventila i odljevci leptirastih ventila služi kao kamen temeljac za osiguravanje normalnog funkcioniranja opreme pod visokim tlakom, jakom korozijom ili okruženjima s ekstremnom temperaturom. Ovaj će se članak baviti tehničkim točkama ove dvije vrste odljevaka iz perspektive procesa lijevanja, mehaničkih svojstava materijala i usporedbe parametara u praktičnim primjenama.
Proces proizvodnje od odljevci kuglastih ventila zahtijeva izuzetno visoku gustoću. Budući da se kuglasti ventili obično koriste za zatvaranje ili spajanje medija, odljevci moraju moći izdržati izravnu eroziju medija i izmjenični pritisak unutarnje šupljine.
Što se tiče odabira materijala, uobičajeni materijali uključuju nehrđajući čelik (kao što je CF8, CF8M), ugljični čelik (kao što je WCB, WCC) i dvostruki čelik. Da bi se to osiguralo odljevci kuglastih ventila ne curi u radnim uvjetima pod visokim tlakom, tehnologija livenja po ulošku (precizno lijevanje) široko se primjenjuje. Ovaj proces osigurava da površinska hrapavost odljevka dosegne Ra 6,3 ili bolje, smanjujući dopuštenje za naknadnu strojnu obradu dok izbjegava uobičajene nedostatke poput pora i troske koji se nalaze u lijevanju u pijesku.
Za veliki promjer odljevci kuglastih ventila , ujednačenost debljine stijenke je izazov dizajna. Korištenjem analize konačnih elemenata (FEA) za simulaciju distribucije tlaka tekućine i optimiziranje rebraste strukture odljevka, koncentracija naprezanja koja se stvara u trenutku otvaranja i zatvaranja ventila može se učinkovito spriječiti.
Za razliku od kuglastih ventila, odljevci leptirastih ventila obično se suočavaju s ograničenjima u prostoru i potrebom za regulacijom protoka. Struktura odljevaka leptir ventila je relativno ravna, što predstavlja izazov za fluidnost i kapacitet punjenja tijekom procesa lijevanja.
Područje sjedišta ventila odljevci leptirastih ventila je tehnička jezgra. Bilo da se radi o koncentričnom leptir ventilu ili ekscentričnom leptir ventilu, tolerancija okruglosti odljevka mora biti strogo kontrolirana. Ako se odljevak deformira tijekom procesa hlađenja, to će izravno uzrokovati da disk ventila ne prilegne čvrsto uz brtveni prsten. U primjenama trostrukog ekscentričnog leptir ventila, brtvena površina od odljevci leptirastih ventila često zahtijeva navarivanje od tvrde legure, zbog čega su zavarljivost i stabilnost toplinske obrade samog odljevka ključni.
Kako bi pomogli inženjerima da odaberu najprikladnije rješenje na temelju specifičnih radnih uvjeta, sljedeća tablica navodi usporedbe osnovnih parametara dviju vrsta odljevaka u stiardnim uvjetima:
| Metrika izvedbe | Odljevci kuglastih ventila | Odljevci leptir ventila |
| Kapacitet tlaka | Ekstremno visoka (do klase 2500) | Srednje-visoka (obično klasa 150-600) |
| Koeficijent protoka (Cv) | Izuzetno nizak (gotovo bez otpora kada je potpuno otvoren) | Niže (disk stvara određeni otpor protoku) |
| Dužina licem u lice | Dulje | Kratak (štedi prostor za instalaciju) |
| Poteškoće u lijevanju | Složena unutarnja šupljina, visoki zahtjevi za kutiju jezgre | Ravna struktura, visoki zahtjevi za kontrolom deformacije |
| Glavna aplikacija | Zatvaranje u nuždi, visokotlačni vodovi, viskozni mediji | Regulacija protoka, veliki vodovodni sustavi, ventilacija |
| Udio težine | Teži, veći trošak materijala | Lagan dizajn, vrhunska ekonomičnost |
Bilo da proizvodi odljevci kuglastih ventila or odljevci leptirastih ventila , striktno ispitivanje bez razaranja (NDT) neophodno je sredstvo za osiguranje sukladnosti proizvoda.
Radiografsko ispitivanje (RT) : Koristi se za provjeru unutarnjeg skupljanja i poroznosti. Za visokotlačni stupanj odljevci kuglastih ventila , RT testiranje često je obavezno za usklađivanje sa standardima kao što je ASME B16.34.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ispitivanje penetrantima (PT) : Uglavnom se koristi za otkrivanje sitnih površinskih pukotina. U području otvora osovine odljevci leptirastih ventila , suptilni površinski defekti mogu se razviti u zamorne lomove pod dugotrajnim vibracijama.
Analiza kemijskog sastava i mehanička ispitivanja : Svako zagrijavanje rastaljenog čelika mora proći spektroskopsku analizu kako bi se osiguralo da sadržaj elemenata poput kroma (Cr), nikla (Ni) i molibdena (Mo) zadovoljava standardne zahtjeve. Nakon toga, granica razvlačenja i istezanje odljevaka potvrđuju se testovima na vlačnost i udar.
U praktičnom inženjerstvu upravljanja tekućinama, odabir između odljevci kuglastih ventila i odljevci leptirastih ventila uključuje razmatranje ne samo troškova nabave već i učestalosti održavanja tijekom cijelog životnog ciklusa.
Prednost od odljevci kuglastih ventila leži u njihovoj izvrsnoj sposobnosti zatvaranja i otpornosti na eroziju, posebno u radnim uvjetima koji sadrže zrnaste medije, gdje rotacija kuglice ima učinak samočišćenja. Nasuprot tome, odljevci leptirastih ventila dominiraju područjima kao što su veliki sustavi rashladne vode i sustavi za odsumporavanje zbog svoje male težine i regulatornih performansi.
Za produljenje vijeka trajanja, postupak površinske obrade odljevaka također je kritičan. Korištenje dekapirajuće pasivizacije, pjeskarenja ili premaza epoksidnom smolom može značajno povećati otpornost na koroziju odljevci leptirastih ventila u vlažnim sredinama ili sredinama s prskanjem soli. Za odljevci kuglastih ventila u uvjetima visoke temperature, odabir odljevaka koji su prošli tretman otopinom može učinkovito eliminirati zaostalo naprezanje i spriječiti puzanje tijela ventila pri visokim temperaturama.